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                    蘇州浩凱Cr12MoV圓鋼_鋼板產品手冊

                    蘇州浩凱優質模具鋼材產品手冊             
                           Su Zhou Hao Kai  Mould Steel Co., Ltd

                    Cr12MoV是什么材料

                              Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小??捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。
                     
                    Cr12MoV簡介
                     
                    合金工具鋼:Cr12MoV 
                    標準:GB/T 1299-2000 
                     
                    Cr12MoV適用范圍 
                             冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

                    Cr12MoV供貨狀態
                     
                    供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲 
                    退?態,硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。

                    Cr12MoV參考對應牌號
                     
                    中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。?Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12

                    Cr12MoV化學成份
                     
                    碳 C :1.45~1.70 
                    硅 Si:≤0.40 
                    錳 Mn:≤0.40 
                    硫 S :≤0.030 
                    磷 P :≤0.030 
                    鉻 Cr:11.00~12.50 
                    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 
                    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 
                    釩 V :0.15~0.30 
                    鉬 Mo:0.40~0.60?

                    Cr12MoV力學性能
                     
                    硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

                    Cr12MoV鋼用途
                     
                    Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但 高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

                    Cr12MoV鋼熱處理工藝
                     
                    熱處理規范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。 
                    金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。 
                    交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
                     
                    冷擠壓摸?坯軟化規范
                     
                    使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形

                    普通等溫球化退?規范
                     
                    850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級 
                    最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

                    球化退?規范
                     
                    (860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。?

                    深冷處理
                     
                    Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、 氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 

                    加硬處理
                     
                    為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

                    鹽浴滲釩處理
                     
                          Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的 策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。 
                    鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, 
                    Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
                    Cr12MoV - Cr12MoV回火
                    Cr12MoV鋼推薦的回火規范

                    方案

                    淬火溫度 /℃

                    回 火
                         

                    用 途

                    加熱溫度/℃

                    介質

                    硬度HRC
                       

                    Ⅰ 
                    Ⅱ 
                    Ⅲ

                    1020~1040

                    消除應力 
                    去除應力,降低硬度 
                    去除應力,降低硬度

                    150~170 
                    200~275 
                    400~425

                    油或硝鹽 
                    — 
                    —

                    61~63 
                    57~59 
                    55~57

                    Ⅳ 
                    Ⅴ 
                    Ⅵ

                    1115~1130

                    去除應力及形成二次硬化 
                    去除應力及形成二次硬化 
                    去除應力及形成二次硬化

                    510~520℃多次回火 
                    -78℃冷處理 
                    加510~520℃一次回火 
                    -78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理

                    — 
                    — 
                    —

                    60~61 
                    60~61 
                    61~6

                    Cr12MoV - Cr12MoV淬火


                    方案

                    第一次預熱/℃

                    第二次預熱/℃

                    淬火溫度/℃

                    冷 卻

                    硬度
                    (HRC)
                         

                    介質

                    介質溫度/℃

                    在介質中冷卻

                    隨后
                             

                    Ⅰ
                    Ⅱ
                    Ⅲ
                    Ⅳ
                    Ⅴ

                    550~660

                    840~860

                    950~1000 
                    1020~1040 
                    1020~1040 
                    1115~1130 
                    1115~1130

                    油
                    油
                    熔融硝鹽
                    油
                    熔融硝鹽

                    20~60
                    20~60
                    400~550
                    20~60
                    400~450

                    至室溫
                    至油溫
                    5~10min
                    至油溫
                    5~10min

                    空冷
                    空冷
                    空冷
                    空冷
                    空冷

                    58~62
                    62~63
                    62~63
                    42~50
                    42~50
                    注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等; 
                    2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等; 
                    3.這種鋼對脫碳很敏感,預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱 
                    內,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現象,硬度可提高HRC1~2)。 
                    表2-3-1 淬火狀態的組織比例

                    淬火方案

                    冷卻

                    碳化物/%

                    馬氏體/%

                    奧氏體/%

                    Ⅰ、Ⅱ

                    油、硝鹽

                    12

                    73~68

                    20~23
                    Cr12MoV鋼對應牌號
                     
                    國標:cr12mov 
                    臺標:skd11 
                    德標:1.2601 
                    DIN:x165crmov12 
                    日標:skd11 
                    韓標:STD11 
                    意大利標準:x165crmow12ku 
                    瑞典標準:2310 
                    西班牙標準:x160crmov12 
                    美標:x12m

                    Cr12MoV鋼淬火規范:
                     
                    普通淬火、回火規范: 
                    淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,回火時間2h,或回火溫度325~375℃,回火次數2~3次。
                     
                    Cr12MoV鋼典型應用舉例
                     
                    1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。 
                    2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。 
                    3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC. 
                    4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC 
                    5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。? 

                    • 90Mncrv8合金工具鋼
                    • 90Mnv8合金工具鋼
                    • 6W6mo5cr4v合金工具鋼
                    • 9CrWMn圓鋼_鋼板
                    • CrWMn圓鋼_鋼板
                    • 8MnSi合金工具鋼
                    • 9SiCr圓鋼_鋼板
                    • S2合金工具鋼
                    • 40CrNiMo合金工具鋼
                    • 45CrNiMoV合金工具鋼
                    • 20Ni4Mo合金工具鋼
                    • 合金工具鋼材
                    • NS336合金鋼
                    • NS333合金鋼
                    • 5CrNiMo圓鋼
                    • Cr2合金工具鋼
                    • 5CrW2Si合金工具鋼
                    • 6CrW2Si鋼板_圓鋼
                    • 4Cr5MoSiV合金工具鋼
                    • 3Cr2Mo合金工具鋼
                    • 5CrMnMo模具鋼
                    • Cr5MoSiV合金工具鋼
                    • 4Cr3Mo3SiV合金工具鋼
                    • 3Cr2W8V圓鋼_鋼板
                    • 9Mn2V合金工具鋼
                    • Cr12MoV圓鋼_鋼板
                    • Cr12圓鋼_鋼板
                    • 4CrW2Si合金工具鋼
                    • Cr06合金工具鋼
                    • 105WCr6合金工具鋼
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